結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB／T8162－1999）生產(chǎn)的尺寸規(guī)格
結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB／T8162－1999）
(1)尺寸規(guī)格
結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的尺寸規(guī)格
|
名 稱 |
數(shù) 值 |
|
外徑和壁厚 |
應(yīng)符合GB／T17395《無縫鋼管》的規(guī)定 |
|
長 度 |
1.熱軋(擠壓、擴)鋼管為3-12m
2.冷拔(軋)鋼管為2—10.5m |
|
彎曲度 |
1.壁厚≤15mm時不得大于1.5mm／m
2.壁厚>15-30mm時不得大于2.0mm／m
3.壁厚>30mm或外徑≥351mm時不得大于3.0mm／m |
(2)允許偏差
外徑和壁厚的允許偏差
|
鋼管種類 |
鋼管尺寸
／mm |
允許偏差 |
|
普通級 |
高 級 |
|
熱軋(擠壓擴)管 |
外徑D |
<50 |
±0.50mm |
±0.40mm |
|
≥50 |
±1％ |
±0.75％ |
|
壁厚S |
<4 |
±12.5％(最小值為±0.40mm) |
±10％(最小值為±0.30mm) |
|
≥4-20 |
+15％
-12.5％ |
±10％ |
|
>20 |
±12.5％ |
±10％ |
|
冷拔(軋)管 |
外徑D |
6-10 |
±0.20mm |
±0.10mm |
|
>10-30 |
±0.40m |
±0.20mm |
|
>30-50 |
±0.45mm |
±0.25mm |
|
>50 |
±1％ |
±0.5％ |
|
壁厚S |
≤1 |
±0.15mm |
±0.12mm |
|
>1-3 |
+15％
-10％ |
±10％ |
|
>3 |
+12.5
-10％ |
±10％ |
注：對外徑不小于351mm的熱擴管，壁厚允許偏差為±18％。
(3)力學(xué)性能
優(yōu)碳鋼、低合金鋼管的縱向力學(xué)性能
|
牌號 |
抗拉強度ób／MPa |
屈服點ós/MPa |
斷后伸長率δ5(％) |
壓扁試驗
平板間距
H/mm |
|
鋼管壁厚 |
|
≤16m |
>16-30mm |
>30mm |
|
≥ |
|
10 |
335 |
205 |
195 |
185 |
24 |
2／3D |
|
20 |
390 |
245 |
235 |
225 |
20 |
2／3D |
|
35 |
510 |
305 |
295 |
285 |
17 |
|
|
45 |
590 |
335 |
325 |
315 |
14 |
|
|
Q345 |
490 |
325 |
315 |
305 |
21 |
7／8D |
注：
1.D為鋼管外徑。
2.壓扁試驗的平板間距(H)最小值應(yīng)是鋼管壁厚的5倍。
合金鋼管的力學(xué)性能
|
牌號 |
熱處理 |
力學(xué)性能 |
鋼管退火或高溫回火
供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度
HBS |
|
|
淬火溫度／℃ |
回 火 |
抗拉強度
ób／MPa |
屈服點
ós／MPa |
斷后
伸長率δ5(％) |
|
|
|
冷卻劑 |
溫度
／℃ |
冷卻劑 |
|
|
第一次淬火 |
第二次淬火 |
|
|
≥ |
≥ |
|
|
40Mn2 |
840 |
|
水、油 |
540 |
水、油 |
885 |
735 |
12 |
217 |
|
|
45Mn2 |
840 |
|
水、油 |
550 |
水、油 |
885 |
735 |
10 |
217 |
|
|
27SiMn |
920 |
|
水 |
450 |
水、油 |
980 |
835 |
12 |
217 |
|
|
40MnB |
850 |
|
油 |
500 |
水、油 |
980 |
785 |
10 |
207 |
|
|
45MnB |
840 |
|
油 |
500 |
水、油 |
1030 |
835 |
9 |
217 |
|
|
20Mn2B |
880② |
|
油 |
200 |
水、空 |
980 |
785 |
10 |
187 |
|
|
20Cr |
880② |
800 |
水、油 |
200 |
水、空 |
835①
785① |
540①
490① |
10①
10① |
179
179 |
|
|
30Cr |
860 |
|
油 |
500 |
水、油 |
885 |
685 |
11 |
187 |
|
|
35Cr |
860 |
|
油 |
500 |
水、油 |
930 |
735 |
11 |
207 |
|
|
40Cr |
850 |
|
油 |
520 |
水、油 |
980 |
785 |
9 |
207 |
|
|
45Cr |
840 |
|
油 |
520 |
水、油 |
1030 |
835 |
9 |
217 |
|
|
50Cr |
830 |
|
油 |
520 |
水、油 |
1080 |
930 |
9 |
229 |
|
|
38CrSi |
900 |
|
油 |
600 |
水、油 |
980 |
835 |
12 |
255 |
|
|
12CrMo |
900 |
|
空 |
650 |
空 |
410 |
265 |
24 |
179 |
|
|
15CrMo |
900 |
|
空 |
650 |
空 |
440 |
295 |
22 |
179 |
|
|
20CrMo |
880② |
|
水、油 |
500 |
水、油 |
885①
845① |
685①
635① |
11①
12① |
197
197 |
|
|
牌號 |
熱處理 |
力學(xué)性能 |
鋼管退火或高溫回火
供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度
HBS |
|
|
淬火溫度／℃ |
回 火 |
抗拉強度
ób／MPa |
屈服點
ós／MPa |
斷后
伸長率
δ5(％) |
|
|
|
冷卻劑 |
溫度／℃ |
冷卻劑 |
|
|
第一次淬火 |
第二次淬火 |
|
|
≥ |
≥ |
|
|
35CrMo |
850 |
|
油 |
550 |
水、油 |
980 |
835 |
12 |
229 |
|
|
42CrMo |
850 |
|
油 |
560 |
水、油 |
1080 |
930 |
12 |
217 |
|
|
12CrMoV |
970 |
|
空 |
750 |
空 |
440 |
225 |
22 |
241 |
|
|
12Cr1MoV |
970 |
|
空 |
750 |
空 |
490 |
245 |
22 |
179 |
|
|
38CrMoA1 |
940 |
|
水、油 |
640 |
水、油 |
980①
930① |
835①
785① |
12①
14① |
229
229 |
|
|
50CrVA |
860 |
|
油 |
500 |
水、油 |
1275 |
1130 |
10 |
255 |
|
|
20CrMn |
850 |
|
油 |
200 |
水、空 |
930 |
735 |
10 |
187 |
|
|
20CrMnSi |
880② |
|
油 |
480 |
水、油 |
785 |
635 |
12 |
207 |
|
|
30CrMnSi |
880② |
|
油 |
520 |
水、油 |
1080*
980① |
885①
835① |
8①
10① |
229
229 |
|
|
35CrMnSiA |
880② |
|
油 |
230 |
水、空 |
1620 |
|
9 |
229 |
|
|
20CrMnTi |
880② |
870 |
油 |
200 |
水、空 |
1080 |
835 |
10 |
217 |
|
|
30CrMnTi |
880② |
850 |
油 |
200 |
水、空 |
1470 |
|
9 |
229 |
|
|
12CrNi2 |
860 |
780 |
水、油 |
200 |
水、空 |
785 |
590 |
12 |
207 |
|
|
12CrNi3 |
860 |
780 |
油 |
200 |
水、空 |
930 |
685 |
11 |
217 |
|
|
12CrNi4 |
860 |
780 |
油 |
200 |
水、空 |
1080 |
835 |
10 |
269 |
|
|
40CrNiMoA |
850 |
|
油 |
600 |
水、油 |
980 |
835 |
12 |
269 |
|
|
45CrNiMoVA |
860 |
|
油 |
460 |
油 |
1470 |
1325 |
7 |
269 |
|
注：
1.表中所列熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±20°C，低溫回火±30°C，高溫回火±50°C。
2.硼鋼在淬火前可先正火，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
3.對壁厚不大于5mm的鋼管不做布氏硬度試驗。
①可按其中一種數(shù)據(jù)交貨。
②于280-320°C等溫淬火。
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